LPG气化撬厂量大从优,欧科能源技术公司

LPG气化站的操作流程：

一、槽车卸料： 1. 槽车气液相和本站装卸总成接通。 2. 本站装卸总成、防静电接地装置和槽车接通。 3. 开气相紧急的切断阀，开进液管道阀门。

二、卸料操作： 1. 开储罐气相和槽车气相连通（如槽车的压力高于站内储罐压力，应***行自流卸车，待气相平衡以后再使用泵卸车）。 2. 开通槽车液相的出口，储罐液相进口。开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 注意泵的运转方向后，开启LPG输送泵动力开关，将槽车内LPG卸至罐内。 4. 注意观察泵进出口压力。如发现泵振动较大，有气阻现象，使用泵的 进出口排气阀调整稳定运转。 5. 卸液将要结束时，检查槽车放散阀含液量，发现气液混相与泵较大振动时，即为卸液结束。通常，工程直接费约占项目总造价的70%，设备费又占工程直接费的48％～50％，设备费中主要是LNG储罐的费用。关闭泵及卸液系统阀门。

三、送液态丁烷（生产）： 1. 开储罐液相紧急切断阀，开罐底液相出口阀门。 2. 开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 开LPG输送泵出口阀。 4. 开LPG输送泵动力开关。 5. 注意观察泵进出口压力，通过旁通阀调整输出压力。玻璃纤维棉是成卷到货的，在施工过程中测量纵向和环向的长度，将玻璃纤维棉裁好后用两个相应尺寸的薄铁皮夹紧后填入珍珠岩混凝土块的间隙中。 6. 注意泵运转方向及振动情况，用排气阀调整泵的稳定运转。

四、紧急切断阀操作（气动）： 1. 压缩空气调压至0.4~0.5MPa输出。（不得超压使用，工作压力为 0.3~0.7MPa）。 2. 打开紧急切断阀进压阀门，即为工作状态。 3. 打开各点泄压阀即关闭紧急切断阀。 4. 紧急切断阀气源都有分路阀门及保压阀门，能做到***工作。现场安装的工作量少，只有进出口管道连接及外部电气的连接，操作维护方便，使用安全可靠，并可以实现远程的遥控，无需现场值守。 5. 紧急切断阀管路系统成保压工作状态。

LPG气化站内胆损坏，LPG储罐内胆损坏将使LPG或NG进入内胆与外壳之间的真空保温层中并汽化，使其压力很快大于外壳的安全膜片的***压力，冲破安全膜片，将NG排放至大气。 　　

LPG气化站外保护层损坏，LPG储罐外壳一旦被***，内胆与外壳之间的真空保温层消失，导致储罐中的LPG被加热汽化，压力升高，安全阀动作，进行事故排放。当压力升高过快，就可能导致罐体物理，这是非常***的。 　　由于LPG气化站具有较高的***性，因此各相关单位、部门和人员严格遵守规章制度，应采取切实有效的安全措施，确保了LPG气化站的安全运行，做到了在大力使用环保清洁能源的同时，既保证了安全运行，也为正确使用新型绿色环保能源积累了经验。作为***的液化石油储罐厂家，为广大客户提供合理的LPG气化撬装站报价，LPG撬装站储罐报价。