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加臭的流程

1、加臭量的检测：在进行投量前，必须对加臭量进行检测，加臭剂的投放标准为20—25mg/m3，如有不符，应分析原因和采取纠正措施，及时调整加臭剂的投放量。

2、加臭的流程：

（1）操作人员必须熟悉加臭装置各部件的构造、性能、原理、工艺流程及其使用维护方法。进行作业前，必须按规定穿戴防护设备。

（2）加臭人员操作时，应加强自身防护、按规定穿戴好劳动保护用品。

（3）加臭一般厂家设定为根据使用量自动加臭。

（4）若使用量达不到自动加臭设定量，则需要人工手动注入。

操作步骤：

1、加臭机启动：

开启加臭机前应对设备进行面检查后，进行加臭操作步骤，参照工艺流程图。

1）关闭加药阀和回流阀门，开启顶阀、底阀、臭剂***阀，保证管路的畅通。

2）关闭加药阀和回流阀门，启动加臭泵开始工作。

3）观察压力表的压力变化，当压力表的显示压力（如1Mpa）高於液化气充装管道的压力（如0.7Mpa）时，开启加药阀门。臭剂进入液化气管道，设备开始正常工作。

4）加臭剂注入量按时间计算在30秒到60秒之间。 2、停止加臭：

1）首先关闭加药阀门，立即关闭加臭泵的电源。 2）关闭***阀，加臭工作停止。

首先是在设备运行时一定要做好准备工作，运行前的准备工作主要包含了三个方面，一个是检查储药罐内是否有足够的药剂，第二个是检查各个阀门的开闭是否正确，检查阀门的状态表。第三个需要检查的项目就是检查输入采样信号，是否准确。

其次是要准确的掌握开机的步骤，严格按照操作的规程来，首先是打开控制器调整至所需的运行模式;然后闭合设备的防爆开关，使计量泵工作;第三是检查一些设备的运行是否正常，包括流量监视仪上的输出指示是否正常、设备反馈信号反馈是否正常、旋动设备阀门确认其开闭状态是否正常、检查控制器打印输出是否正常。第四是各部检查好后，进入正常运行状态，做运行记录。禁用材料：铜、铜合金，并应符合《******安全管理条例》等相关规定。

燃气加臭机的运行：

1.应定期检查加臭剂储罐内加臭剂的储量，加臭剂的储存量应与燃气用量相匹配。2.用户端燃气加臭量应符合本规程第3.1.5条和3.1.6条的规定,并应定期抽样检测。3.加臭泵的润滑油液位应符合产品使用说明书的规定，并应定期检查和更换。如补油泵头与输出泵头之间是否有臭剂和机油泄漏，排气阀门与补油泵头连接处是否密封良好等。4.采用电动方式添充加臭剂，电动上料泵应符合防爆要求。启动上料泵前，泵内的加臭剂液体不少于泵腔的2/3,严禁上料泵空转。5.燃气加臭机启动时应确认加臭泵进出、口阀门为开通状态，禁止关闭阀门运转。运行时检查加臭泵输出压力是否高于燃气管道压力，以保证正常加臭。